(1) Povečajte odpornost najlona proti obrabi;dodajte 5-15 % molibdenovega disulfida, 3 % utrjevalca, vzemite najlon tipa MC za ulivanje "Haitian brand" kot osnovni material, dodajte različne modifikatorje v reakcijski proces, kot so sestavljeno oljno mazivo, molibdenov disulfid, grafit, steklena vlakna, ogljik vlakna, nano mineralni prah itd., da postanejo bolj odporni na obrabo, korozijo, staranje, samomazalni, absorbirajo vibracije in hrup.odpornost proti staranju, samopodmazovanje, absorpcija vibracij, absorpcija hrupa.

(2) princip kuhanja najlona;splošni najlonski material zlahka absorbira vodo, vsebuje hidrofilne skupine (acilamino), najlon 6 (PA6), najlon 66 (PA66), je kristalni termoplastični material;za kristalne polimere, v procesu brizganja, zelo hitro ohlajanje povzroči, da material ne more biti naravno kristalne oblike, tako da je v notranjosti materiala močna notranja napetost.Najlonski material, ki ni bil "kaljen", bo še vedno imel naravno orientacijo in kristalizacijsko gibanje po notranjem procesu oblikovanja, kar bo povzročilo nadaljnje povečanje notranje napetosti.Zato je krhkost najlonskih delov brez postopka vrenja večja in zlahka odpadejo ali se zlomijo, ko so izpostavljeni zunanji sili.

(3) metoda kuhanega najlona;pustite že oblikovan najlonski drsnik najlonske dele makromolekule naravne orientacije, kristalizacija, kolikor je mogoče, da se odpravi notranji stres to metoda vrenja.Postopek vrenja je pravzaprav podoben našim nastavitvam postopka obdelave s "kaljenjem" kovin.To pomeni, da pustimo najlonske kose pri določeni temperaturi vode, da se namakajo, tako da se njegove notranje makromolekule nagibajo k naravni orientaciji in dosežejo ravnovesje notranje kristalizacije in dekristalizacije, najlonska absorpcija določene količine vode, pomaga pri notranji orientaciji makromolekul in gibanju kristalizacije , da bi odpravili svoj notranji stres, zmogljivost zunaj je: najlonski deli žilavosti močno povečani, krhka osnovna eliminacija.Najboljša temperatura in čas za vrenje najlonskih delov: 90-100℃, 3-4 ure.Pod 90 stopinjami učinek ni dober, več kot 6 ur pa ne bo boljših rezultatov.Z vidika stroškovne učinkovitosti so zgornji procesni pogoji boljši.

(4) Stroški in uspešnost;zaradi enostavnega postopka in strukture delovnega kalupa so stroški izdelave razmeroma nizki, kar je idealen material za zamenjavo bakra, nerjavečega jekla, aluminijeve zlitine, PTFE itd. , vrhunska odpornost proti obrabi, absorpcija hrupa, odpornost na udarce, ni enostavno držati gredi, fuzija, ne poškoduje časopisa, dolg cikel mazanja, dodajanje kroglic iz steklenih vlaken, grafita in drugih kemičnih materialov, tako da so njegove fizikalne lastnosti bolj odporne proti obrabi , daljša življenjska doba, za večino domačih strojev in naprav, ki podpirajo doseganje dobrih rezultatov.Iskreno pozdravljamo ljudi iz vseh družbenih slojev, da obiščejo naše podjetje in se pozanimajo!